p11 malzeme özellikleri nedir

A335 P11Amerikan standardı ASTM A335'e uygun, yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı ferritik alaşımlı dikişsiz çelik borudur. Çekirdek alaşım bileşimi %1,00-%1,50 krom (Cr) ve %0,44-%0,65 molibdendir (Mo), genellikle "1,25Cr-0,5Mo alaşımlı boru" olarak bilinir. Bu malzeme normalleştirme ve temperleme gibi ısıl işlem süreçleriyle işlenir, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına, oksidasyon direncine ve sülfit korozyon direncine sahiptir.

Hidrojen-içeren ortamlarda 350–480 derece sıcaklıkta uzun süreler boyunca istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve hidrojen gevrekleşmesi ve hidrojen korozyonundan kaynaklanan hasarlara etkili bir şekilde direnç gösterebilir. Ayrıca, bükme ve flanş bağlantıları gibi işleme gereksinimlerini karşılayan iyi kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirliğe sahiptir. Olağanüstü yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç direnci nedeniyle, yüksek-basınçlı kazanlar ve hidrojenasyon reaktörleri gibi kritik ekipmanlar için çekirdek boru malzemesi haline gelmiştir.

GNEE Group, Çin'de boru danışmanlığı ve işleme hizmetleri sunan lider bir çelik boru tedarikçisidir.Dikişsiz boru ihracatında 18 yıldır uzmanlaştık – 100.000 ton sevk edildi – ücretsiz numuneler mevcut!

 

SA335 Gr P11 Yüksek Basınçlı Çelik Boru Malzeme Özellikleri

İnç cinsinden boyut	1/8NB'den 24NB'ye inç
ASTM Standartları	ASTM A 335 ve ASME SA 335
Tip	Dikişsiz Boru
Boyutta Uzmanlaşmış	Büyük Çap Boyutu
Dış Boyut Tablosu	19,05 milimetre – 114,3 milimetre
Duvar Kalınlığı Tablosu	2,0 milimetre – 14 milimetre
Milimetre cinsinden uzunluk	maksimum 16000milimetre
Zamanlama Tablosu	250 milimetreye kadar 20 - XXS planlayın.
Boru Formu	Yuvarlak, Dikdörtgen, Kare, Hidrolik vb.
Uzunluk	Tek, Çift Rastgele ve Uzunluğa Kes.
Boru ve Tüp Ucu	Düz, Eğimli, Dişli.

 

A335 P11 Alaşımlı Çelik Boru Kimyasal Bileşimi

Kompozisyonlar	Veri
UNS Tanımı-	K11597
Karbon	0.05-0.60
Manganez	0.30-0.60
Fosfor (maks.)	0.025
Kükürt (maks.)	0.025
Silikon	0.50-1.00
Nikel	…
Krom	1.00-1.50
Molibden	0.44-0.65
Diğer Unsurlar	…

 

A335 P11 Alaşımlı Çelik Borunun mekanik özellikleri

Özellikler	Veri
Çekme mukavemeti, min, (MPa)	415 MPa
Akma dayanımı, min, (MPa)	205 MPa
Uzama, min, (%), L/T	30/20

 

A335 P11 Dikişsiz Ferritik Alaşımlı-Çelik Boru Özellikleri

1. Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Krom ve molibden ilavesi sayesinde bu çelik boru nispeten yüksek sıcaklıklarda (tipik olarak yaklaşık 593 dereceye kadar) uzun süre çalışabilir. Yüzeyinde stabil bir krom oksit koruyucu film oluşur ve daha fazla oksidasyonu yavaşlatır.

2. İyi Mekanik Özellikler: Hem oda hem de yüksek sıcaklıklarda yeterli dayanıma, tokluğa ve sürünme direncine sahiptir, iç ortam basıncına ve dış yüklere dayanabilir.

3. Belirli Korozyon Direnci:Krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı bir miktar direnç sağlar, ancak yüksek derecede aşındırıcı ortamlara karşı direnci sınırlıdır ve genellikle korozyonun birincil sorun olduğu uygulamalarda kullanılmaz.

4. İşlenebilirlik ve Kaynaklanabilirlik:A335P11 çelik boru soğuk-bükülebilir ve kesilebilir. Kaynak, soğuk çatlamayı önlemek için uygun kaynak malzemelerinin ve ön ısıtma ve-sonra ısıtma işlemlerinin kullanılmasını gerektirir.

 

A335 P11 Isıtıcı Boruları Üretim Süreci

Sıcak-haddelenmiş (ekstrüzyona tabi tutulmuş dikişsiz çelik boru): Yuvarlak kütük → ısıtma → delme → üç-rulo eğri haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru çıkarma → boyutlandırma (veya küçültme) → soğutma → kütük boru → düzleştirme → hidrostatik test (veya kusur tespiti) → işaretleme → depolama.

Soğuk-çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boru: Yuvarlak kütük → ısıtma → delme → başlık → tavlama → asitle temizleme → yağlama (bakır kaplama) → çoklu-geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → kütük tüpü → ısıl işlem → doğrultma → hidrostatik test (kusur tespiti) → işaretleme → depolama.

 

A335 P11 Yüksek Basınçlı Alaşımlı Çelik Dikişsiz Boru Uygulamaları

Başlıca hizmeti, orta ila yüksek sıcaklıklara tolerans gerektiren endüstriyel boru sistemleridir.

1. Enerji Endüstrisi: Termik santrallerin kazan sistemlerinde, kızdırıcıların, yeniden ısıtıcıların ve ana buhar boru hatlarının nispeten yüksek-sıcaklık bölümlerinde yüksek-sıcaklıktaki, yüksek-basınçlı buharı taşımak için yaygın olarak kullanılır.

2. Petrokimya Endüstrisi: Petrol rafinerilerinde ve kimya tesislerinde, yüksek sıcaklıktaki petrolleri, petrol gazlarını veya diğer proses sıvılarını taşımak için hidro-işlem, katalitik parçalama ve diğer birimlerdeki proses boru hatlarının imalatında kullanılır.

3. Diğer Endüstriler: Bazı endüstriyel kazanların borulamalarında ve ısı değiştiricilerin boru demetlerinde de kullanılabilir.

 

A335 P11 Kazan borusu fabrikası

Tek-durumda işlem: kesme, kaynaklama, cilalama; aracıları ortadan kaldırın!