16mo3 alaşımlı boru mekanik özellikleri nedir

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda iyi performans gösteren alaşım çelik bir malzeme olarak 16MO3 çelik boru, son yıllarda enerji, kimyasal, petrol ve diğer alanlarda giderek daha fazla kullanılmaktadır .
Performans özellikleri

• Mekanik Özellikler

16MO3 çelik boru mükemmel mekanik özelliklere sahiptir . gerilme mukavemeti genellikle 440 ila 590 MPa arasındadır, akma gücü 275 MPa'dan az değildir (bazı veriler, 592 MPa'dan büyük veya eşit olduğunu gösterir) ve uzamasının% 22 ila% 24 olduğunu göstermektedir (bazı veriler, uzatmanın% 33 ve çapraz shrounking {24 olduğunu göstermektedir {24 olduğunu göstermektedir {24 olduğunu göstermektedir {{{ -20 derecesinin bir darbe sıcaklığı olan 16MO3 çeliğinin darbe enerjisi en az 31J'dir, bu da malzemenin düşük sıcaklık koşulları altında darbe direncini gösterir . Bu özellikler, 16MO3 çelik borularının farklı çevre koşulları altında daha fazla basınç ve strese dayanmasını sağlar .

• Fiziksel Özellikler

16MO3 çelik borular, yoğunluk, termal iletkenlik, elektriksel iletkenlik, vb. . gibi spesifik fiziksel özelliklere sahiptir, bu da spesifik kimyasal bileşimlerine ve iyi termal iletkenliğine göre değişen iyi termal iletkenlik, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için yüksek sıcaklık ortamlarında etkili bir şekilde yürütmesini sağlar .

• Kimyasal özellikler

Molibden (Mo) yüksek içeriği, çelik boruların ısı direncini ve korozyon direncini iyileştirmede önemli bir rol oynar . Ek olarak, silikon (Si), fosfor (Si), kükürt (ler), vb. Çeliğin tokluğunu ve kaynaklanabilirliğini önemli ölçüde azaltacak demir sülfür . Bu nedenle, 16MO3 çelik borularındaki kükürt içeriği kesinlikle kontrol edilir .

• Kaynak performansı

Kaynak sırasında, 16MO3 çelik boruları diğer malzemelerden farklıdır ve önce önceden ısıtılması gerekir . Ön ısıtma sıcaklığı, kaynak sırasında çatlakları önlemek için genellikle 150-200 derecesi olarak seçilir {aynı zamanda, kaynak tamamlandıktan sonra, kaynak ve güvenilirliğin 6 dakika boyunca sıcak tutulmasına rağmen, kalite ve güvenilirliğe kadar sıcak tutulmalıdır {, kalite ve kalite için sıcak tutulmalıdır {, kalite ve kalite için sıcak tutulmalıdır. Kaynak gereksinimi, işlem zorluğunu bir dereceye kadar artırır, ayrıca kaynak yaptıktan sonra yapısal mukavemeti ve stabiliteyi sağlar .