Elektro-Parlatma VS Kimyasal Parlatma

Elektrolitik parlatma, pürüzsüz, parlak bir yüzey elde etmek için metal ürünlerin belirli bir orandaki bir çözelti içinde anodik oksidasyonunu ifade eder. Metal parçalar bir elektrolitik banyoya daldırılır ve metal yüzeyin mikroskobik pürüzlülüğünü azaltan ve iş parçasının yüzey parlaklığını arttırma etkisine ulaşan seçici anodik çözünme üretmek için doğru akım kullanılır. Elektrolitik parlatma, kaplama öncesi yüzey hazırlığı ve kaplama sonrası metal yüzeyin bitirilmesi de olabilir. Elektrokimyasal parlatma, demir dışı metaller ve alüminyum alaşımları, östenitik paslanmaz çelik, yüksek manganez çelik vb. gibi düşük sertliğe sahip diğer tek fazlı alaşımlar için uygundur, ancak homojen olmayan kimyasal bileşimlere sahip metallerin metalografik örneklerine uygulanamaz ve homojen olmayan şekiller. Metal matriste ciddi mikroskobik ayrışma ve metalik olmayan kalıntılar mevcuttur.

Elektrokimyasal cilalama, özellikle mekanik olarak işlenmesi zor olan karmaşık şekilli parçalar için, karmaşık mekanik cilalamanın yerine birçok durumda kullanılabilir. Elektrokimyasal parlatma, uzun süreli parlaklık, yüksek verimlilik ve düşük maliyet gibi avantajlara sahiptir. Bununla birlikte, elektrokimyasal cilalamanın, daha derin çizikleri ve diğer yüzey kusurlarını giderememesi veya kapatamaması ve ayrıca metaldeki metalik olmayan kalıntıları giderememesi gibi kusurları da vardır. Çok fazlı alaşımlarda fazlardan birinin anot tarafından kolayca çözülememesi elektrolitik cilalamanın kalitesini etkileyecektir. Bu, akım yoğunluğuna bağlıdır ve metalografik yapı orijinal yüzeye, sıcaklığa ve çalkalanmaya bağlıdır.

Kimyasal cilalama, metal yüzeyler için başka bir yaygın bitirme işlemidir. Daha parlak bir yüzey elde etmek için metal yüzeyin çözeltiyle aşındırıldığı ve düzleştirildiği bir işlemde metal parçaları belirli bir çözelti içinde kimyasal olarak aşındırır. Aletler, alüminyum reflektörler gibi parçaların yüzey bitirme işlemlerinde veya dekoratif işlemlere yönelik kaplamalarda kimyasal cilalama kullanılabilir. Elektrolitik cilalama ile karşılaştırıldığında, kimyasal cilalamanın avantajları şunlardır: harici güç kaynağı yok, daha karmaşık şekillere sahip parçaları işleyebilir, yüksek üretim verimliliği, ancak kimyasal cilalamanın yüzey kalitesi genellikle elektrolitik cilalamanınkinden biraz daha düşüktür, hazırlanması ve yenilenmesi Çözümü daha zordur ve çoğunlukla nitrojen oksitleri ve diğer tehlikeli gazları çökelterek çevreyi ciddi şekilde kirletir.