ASTM A335 P11 Yüksek-Sıcaklıkta Hizmet için Dikişsiz Ferritik Alaşımlı-Çelik Boru
Nov 06, 2025
ASTM A335 P11 Alaşımlı Çelik Dikişsiz Boru: Yüksek-Sıcaklıkta Servis Çözümü
ASTM A335 P11, yüksek-sıcaklık/basınç hizmeti için tasarlanmış, krom-molibden (Cr-Mo) sistemi içindeki dikişsiz ferritik alaşımlı-çelik borudur. Mikro yapısı, temperlenmiş beynit veya ferrit-perlitten (ısıl işleme bağlı olarak) oluşur; burada Cr (%1,00-%1,50) ve Mo'nun (%0,44-0,65) kontrollü alaşımı, 540-593 derece aralığında üstün akma direnci ve kopma mukavemeti sağlar. Dikişsiz sıcak işlenmiş veya soğuk çekilmiş işlemlerle üretilen boru, tane sınırı stabilitesini arttırmak için normalleştirme ve temperleme gerektirir. ASME B31.1/B31.3 düzenlemeli güç boruları ve yüksek sıcaklık rafinerisi/petrokimya boru hatları için sertifikalıdır.
Anahtar özellikler:
Üretim Süreci: Sıcak-dikişsiz işlenmiş (SMLS)
Temel Alaşım Elementleri: %1,25 Cr, %0,5 Mo (artırılmış sürünme direnci)
Sıcaklık Aralığı: -29 derece ila 593 derece (-20 derece F ila 1100 derece F)
Standart Uyumluluğu: ASTM A335 / ASME SA-335
Sertifikasyon: PMI test raporlarıyla EN 10204 3.1/3.2
Şartname
| Boyut | 1/8" ila 24" |
| Standartlar | ASTM A335, ASME SA335 |
| Tip | Sorunsuz |
| Dış Boyutlar | 19,05 mm – 114,3 mm |
| Duvar Kalınlığı | 2mm – 14mm |
| Uzunluk | 6M Veya Özel, Tekli, Çiftli Rastgele ve Uzunluğa Kesilmiş. |
| Zamanlama Tablosu | SCH 10 - SCH XXS |
| Şekil | Yuvarlak, Dikdörtgen, Kare, Hidrolik vb. |
| biter | Düz Uçlar, Eğimli Uçlar, Dişli |
Kimyasal ve Mekanik Özellikler
| ASTM A335 P11 Kimyasal Bileşimi (%) | ||||||
| C | Mn | P | S | Si | CR | Ay |
|
0.05%~0.15% |
0.3%~0.6% | %0,025'ten az veya buna eşit |
%0,025'ten az veya buna eşit |
0.5%-1.00% |
1.00%~1.5% |
0.44%~0.65% |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Standart Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 415 MPa'dan (60 ksi) büyük veya ona eşit |
| Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme) | 205 MPa'dan (30 ksi) büyük veya ona eşit |
| Uzama | %20'den büyük veya eşit |
| Sertlik (Brinell) | 197 HBW'den az veya ona eşit |
ASTM A335 P11 Eşdeğer Sınıflar
| Standart | Eşdeğer Sınıf | Not |
|---|---|---|
| TR | 13CrMo4-5 | EN 10216-2 |
| DİN | 13CrMo44 | DIN 17175 |
| JIS | STPA23 | JIS G3458 |
| GOST | 15KhM | GOST 550-75 |
| UNS Numarası | K11597 | Birleşik Numaralandırma Sistemi |
ASTM A335 P11 Boyutsal Toleranslar
| Parametre | Hoşgörü | Standart Referans |
|---|---|---|
| Dış Çap (NPS 4'ten küçük veya eşit) | ±0,79 mm (0,031") | ASME B36.10 |
| Outer Diameter (NPS >4) | OD'nin %+0.25 / -%0,12'si | ASME B36.10 |
| Duvar Kalınlığı | Nominal duvarın %+20 / -%12,5'i | ASTM A335 |
| Doğruluk | Uzunluğun %0,2'sine eşit veya daha az | ASTM A530 |
| Uzunluk (Rastgele) | 6-7 m (±100 mm) | Ticari uygulama |
Temel Avantajlar
Yüksek-Sıcaklık Performansı Avantajları
Karbon çeliğine (örn. A106) göre 2-3 kat daha uzun servis ömrüyle 540-593 derecede mükemmel sürünme direncini korur.
Maintains rupture strength >593 derece/100.000 saat koşulunda 60MPa
%1,25 Cr içeriği yoğun Cr₂O₃ tortusu oluşturarak oksidasyon oranını karbon çeliğine kıyasla %80 azaltır
Maliyet-Verimlilik Avantajları
P22'ye kıyasla %15-20 maliyet tasarrufu, en ekonomik seçim<600°C service
Mükemmel yüksek-sıcaklık kararlılığı, bakım aralıklarını karbon çeliğe kıyasla %50 uzatır
İmalat Avantajları
Standart PWHT(650-750 derece) yeterlidir, yüksek alaşımlı çeliklerden çok daha basittir
Supports both hot bending(>950 derece) ve soğuk bükme (tavlama gerekli)
Güvenilirlik Avantajları
Normalleştirme+Temperleme, kararlı ferrit+perlit yapısı oluşturur
Hem ASME BPV Koduna hem de ASTM A335 standartlarına uygundur
Anahtar Uygulamalar
Enerji Endüstrisi:Enerji santrali kazanları (kızdırıcılar, yeniden ısıtıcılar, ana buhar boru hatları)
Petrokimya Endüstrisi:Rafineri hidrojenasyon üniteleri, kırma ekipmanı boru hatları
Doğal Gaz İletimi:Yüksek-basınçlı doğal gaz toplama boru hatları
Endüstriyel Kazanlar:Yüksek-basınçlı kazan ısı eşanjörleri, ekonomizörler, kolektörler
Kimyasal İşleme:Yüksek-sıcaklık reaktörleri, ısı eşanjörü boruları
A335 P11 VS A106 VS A335 P91
| karakteristik | ASTM A335 P11 | Karbon Çelik (A106) | Yüksek-Alaşımlı Çelik (P91) |
|---|---|---|---|
| Maksimum Servis Sıcaklığı | 593 derece | 425 derece | 700 derece |
| Yüksek-Sıcaklık Dayanımı | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ |
| Maliyet Verimliliği | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| İmalat Zorluğu | ★★☆☆☆ | ★☆☆☆☆ | ★★★★☆ |
| Bakım Aralığı | 3-5 yıl | 1-2 yıl | 5-8 yıl |
Test ve muayene
Paketleme ve Nakliye
