ASTM A335 Krom Moly Dikişsiz Boru

ASTM A335 Krom Moly Borular açıklaması

ASTM A335Bir Amerikan standardı olan ‌, yüksek- sıcaklıkta hizmet için özel olarak tasarlanmıştır ve ‌ dahil temel malzeme sınıflarını kapsarP1, P2, P5, P9, P11, P12, P22 ve P91‌. Bu alaşımlı çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır.enerji üretimi, petrokimya ve petrol rafineri endüstrileri‌ buhar ve hidrokarbonlar gibi yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı ortamların taşınması için. Tipik uygulamalar şunları içerir:enerji santrali kazanlarındaki ana buhar borularıVepetrol kırma fırınlarındaki kızdırıcılar‌.

 

ASTM A335 Alaşımlı Çelik Dikişsiz Boru özellikleri

Dış çap (OD):20 mm'den 1000 mm'ye

Duvar kalınlığı (WT):2 mm'den 100 mm'ye

Uzunluk:6m, 12m, özel uzunluk veya standart uzunluk

Malzeme seçenekleri: P5, P9, P11, P22, P91

 

A335 Malzeme Bileşimi & MmekanikPözellikler

Seviye	Kimyasal bileşim (%)
	C	Si	Mn	CR	Ay	P	S	Al	Cu	V
P5	0.05-0.15	0.50-0.80	0.30-0.60	4.50-6.00	0.90-1.20	0,025'ten küçük veya ona eşit	0,025'ten küçük veya ona eşit	0,030'dan küçük veya ona eşit	0,25'ten küçük veya ona eşit	0,10'dan küçük veya ona eşit
P9	0.05-0.15	0.50-0.80	0.30-0.60	4.00-6.00	0.90-1.20	0,025'ten küçük veya ona eşit	0,025'ten küçük veya ona eşit	0,030'dan küçük veya ona eşit	0,25'ten küçük veya ona eşit	0,10'dan küçük veya ona eşit
P22	0.05-0.15	0.50-0.80	0.30-0.60	2.25-2.75	0.90-1.10	0,025'ten küçük veya ona eşit	0,025'ten küçük veya ona eşit	0,020'den küçük veya ona eşit	0,25'ten küçük veya ona eşit
P91	0.05-0.15	0.20-0.50	0.30-0.60	8.00-9.50	0.85-1.05	0,020'den küçük veya ona eşit	0,010'dan küçük veya ona eşit	0,050'den küçük veya ona eşit	0,25'ten küçük veya ona eşit	0.18 – 0.25

 

Seviye	Mekanik özellikler
	Çekme Dayanımı	Verim gücü	Uzama	Sertlik	Darbe dayanıklılığı
P5	485 – 620 MPa	205 MPa'dan büyük veya ona eşit	%20'den büyük veya eşit (50 mm uzunluğundaki bir numunede)	HB : 250'den küçük veya ona eşit HRC : 25'ten küçük veya ona eşit	Gereksinimleri karşılar Charpy darbe testinin genellikle minimum gereksinimi -20 derecede.
P9	485 – 620 MPa	205 MPa'dan büyük veya ona eşit
P22	415 – 585 MPa	205 MPa'dan büyük veya ona eşit
P91	585 – 725 MPa	415 MPa'dan büyük veya ona eşit

 

Kalite Kontrol Gereksinimleri

‌Kimyasal Bileşim Analizi‌: Krom (Cr), molibden (Mo), karbon (C), manganez (Mn), silikon (Si) vb. dahil ana elementlerin içeriğini algılar.

‌Mekanik Özellik Testi‌: Çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama, alanın azaltılması ve darbe dayanıklılığını içerir.

‌Sertlik Testi‌: Brinell sertliği (HBW) ve Rockwell sertliği (HRC) gibi.

‌Boyutsal Tolerans Denetimi‌: Dış çap, duvar kalınlığı ve uzunluk dahil olmak üzere geometrik boyutları ölçer.

‌Yüzey Kalitesi Kontrolü‌: Çatlak, katlanma ve kalıntı gibi kusurları kontrol eder.

‌-Tahribatsız Muayene (NDT)‌:

Ultrasonik Test (UT)

Manyetik Parçacık Testi (MT)

Sıvı Penetrant Testi (PT)

‌Makroyapısal İnceleme‌: Gözeneklilik, ayrışma ve çatlaklar dahil olmak üzere iç kusurları inceler.

‌Mikroyapısal İnceleme‌: Mikro yapıyı, tane boyutunu ve-metalik olmayan kalıntıları analiz eder.

‌Yüksek-Sıcaklık Performans Testi‌:

Yüksek-sıcaklık çekme testleri

Sürünme kopma testleri (yüksek-sıcaklık uygulamaları için)

 

Paketleme ve nakliye