ASTM A335 krom moly boru

Dec 04, 2025

ASTM A335 malzemesi nedir?

‌ASTM A335 çelik boru, krom-molibden (Cr-Mo) alaşım sistemi kullanan dikişsiz ferritik alaşımlı çeliktir. Malzeme özellikleri, sıcak-haddeleme veya soğuk-çekme işlemleriyle oluşturulan krom (Cr: 0,44-%0,65) ve molibden (Mo: 0,44-%0,65) çekirdek alaşım elementlerini içerir. Çekme mukavemeti 415 MPa'ya eşit veya daha büyük ve sertliği 197 HB'ye eşit veya daha az olan bu ürün, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda (550 dereceye eşit veya daha az) uzun süreli hizmet için tasarlanmıştır. Birincil uygulamalar arasında enerji kazanı boruları, petrokimyasal parçalama üniteleri ve kimyasal reaktör boru hatları yer alır.

ASTM A335 Borunun Kimyasal Bileşimi

Seviye	BM	C	Mn	P	S	Si	CR	Ay
P5	K41545	maksimum 0,15	0.30 – 0.60	maksimum 0,025	maksimum 0,025	0.25 – 1.00	8.00 – 10.00	0.90 – 1.10
P9	S50400	0.05 – 0.15	0.30 – 0.60	maksimum 0,025	maksimum 0,025	0.50 – 1.00	1.00 – 1.50	0.44 – 0.65
P11	K11597	0.05 – 0.15	0.30 – 0.60	maksimum 0,025	maksimum 0,025	0.50	1.90 – 2.60	0.87 – 1.13
P22	K21590	0.08 – 0.12	0.30 – 0.60	0,020 maksimum	maksimum 0,010	0.20 -0.50	8.00 – 9.50	0.85 – 1.05
P91	K91560	0.08 - 0.12	0.30 – 0.60	0,020 maksimum	maksimum 0,010	0.20 -0.50	8.00 – 9.50	0.85 – 1.05

ASTM A335 Borunun Mekanik Özellikleri

A335 Sınıfı	Çekme Dayanımı, min., psi		Akma Dayanımı, min., psi
	ksi	MPa	ksi	MPa
P5	60	415	30	205
P9	60	415	30	205
P11	60	415	30	205
P22	60	415	30	205
P91	85	585	60	415

Dış Çap Toleransı

Dış Çap (mm)	Tolerans (mm)
10.3 – 48.3	±0.40
>48.3 – 114.3	±0.79
>114.3 – 219.1	-0.79 ~ +1.59
>219.1 – 323.8	-0.79 ~ +2.38
>323.8	‌Nominal OD'nin ±%1'i

‌Teslimat Koşulları:‌

‌P5, P5b, P9, P21, P22, P1, P2, P12, P11 ve P15 SınıflarıAşağıdaki koşullardan birinde teslim edilecektir:

Tamamen tavlanmış,

İzotermal olarak tavlanmış veya

Normalleştirilmiş ve temperlenmiş.

Normalleştirildiğinde ve temperlendiğinde:

‌P5, P5b, P9, P21, P22‌: Minimum temperleme sıcaklığı 675 dereceye eşit veya daha büyük.

‌P1, P2, P12, P11, P15‌: Minimum temperleme sıcaklığı 650 dereceye eşit veya daha büyük.

‌P1, P2 ve P12 Sınıfları içinSıcak haddeleme veya soğuk çekme yoluyla üretilmiştir:

Üretici son ısıl işlemi şu tarihte yapabilir:650–705 dereceMadde 1'de belirtilen tedavilere alternatif olarak.

‌P5c SınıfıSon ısıl işleme şu tarihte tabi tutulacaktır:yaklaşık 715–745 derece‌.

‌P23 ve P91 Sınıfları‌:

‌'de normalleştirilmelidir1040 dereceye eşit veya daha büyük‌,

Ardından temperleme yapıldı730 dereceden büyük veya eşit‌.

Yüzey Kalitesi ve Görünümü

‌Doğruluk‌: Biten borular sergilenecekmakul doğruluk‌.

‌Büyük Kusurlar‌: Derinlikli kusurlarDuvar kalınlığının (S) %12,5'inden büyük veya ona eşitolmalıdırtaşlanmış, onarılmış-kaynaklanmış veya sökülmüş‌. Tamir edilen alanlar geniş yüzeyleri kaplamayacaktır.

‌Küçük Yüzey Kusurları‌:

Mekanik çizikler, aşınmalar veya ezikler10,6 mm'den az veya buna eşit derinlikeğer bunlar kabul edilebilirseminimum duvar kalınlığını koruyun‌.

Aksi takdirde taşlama veya sökme işlemi yapılması gerekir.

‌Sığ Kusurlar‌:

Yara izleri, çatlaklar, kıvrımlar, yırtıklar veya laminasyonlar%5 S derinliğinden az veya buna eşitcaizdir.

Bu sınırı aşan kusurlar taşlanmalıdır.

‌Öğütme Payı‌:

Tüm zemin alanları korunmalıdırminimum duvar kalınlığıamataşlama derinliği nedeniyle dış çap azaltılabilir‌.

inspection

Hidrostatik Test

‌Gereklilik‌: Hidrostatik test yapılacaktır ‌her boruda‌.

‌Alternatifler‌:

Alıcının sözleşmesiyle,-tahribatsız muayene (NDT)hidrostatik testin yerini alabilir.

Borular teslim edilebilirhidrostatik test veya NDT olmadan‌.

-Tahribatsız Muayene (NDT)

‌Gereklilik‌: Alıcı tarafından belirtildiğinde, ‌her boru NDT'den geçecektir‌.

‌Kabul Standartları‌:

‌Test Yöntemi‌	‌Kusur Kriterleri‌
‌Ultrasonik Test‌	Çentik derinliği ‌'den küçük veya ona eşitNominal duvar kalınlığının %12,5'i veya 0,1 mm (hangisi daha büyükse)‌; çentik genişliği Derinliğe eşit veya daha az.
‌Manyetik Akı Sızıntısı‌	Çentik derinliği ‌'den küçük veya ona eşitNominal duvar kalınlığının %12,5'i veya 0,1 mm (hangisi daha büyükse)‌; çentik genişliği Derinliğe eşit veya daha az; uzunluk ‌'den küçük veya ona eşit25,4 mm‌.
‌Girdap Akımı Testi‌	Kalibrasyon deliği çapı:
‌Dış Çap (D)‌	‌Delik Çapı‌
21,3 mm'den küçük veya ona eşit	1,0 mm
>21,3–42,2 mm	1,4 mm
>42,2–60,3 mm	1,8 mm
>60,3–141,3 mm	2,2 mm
>141,3 mm	2,7 mm