ASTM A106 Sınıf B ve EN 10216-2 P235GH Karbon Dikişsiz Çelik Boru
Aug 25, 2023
Ürüne Genel Bakış
Bu karbon dikişsiz çelik boru serisi, hem Amerikan ASTM A106 spesifikasyonunu hem de buhar ve kazan servisinde kullanılan Avrupa karbon çelik boru standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiştir. Uygulamada iki aile aynı projede yan yana sipariş edilir; bu nedenle ürün yelpazesi A106 Sınıf A ve Sınıf B'de ve geçmişte DIN 17175 St35.8 ve St45.8 olarak adlandırılan ve şimdi EN 10216-2 P235GH ve P265GH olarak standartlaştırılan eşdeğer Avrupa kalitelerinde stoklanır.
Boru, sıcak-haddelenmiş, soğuk-çekilmiş veya sıcak-genişletilmiş dikişsiz bir üründür. Bükme, flanşlama ve benzeri şekillendirme işlemlerine, kaynak yapmaya, petrol ve gaz iletiminde, buhar ısıtmada, kazan tesislerinde ve genel proses borularında bulunan basınç ve sıcaklık görevine uygundur.
Not Denkliği ve Seçimi
Aşağıdaki tablo, iki sistemin karbon dereceleri arasındaki olağan çapraz-referansı vermektedir. Karşılaştırma, karşılaştırılabilir gerilme aralığına, verim düzeyine ve karbon-manganez dengesine dayanmaktadır ve sertifikalanan kalite her zaman satın alma spesifikasyonuna tabidir.
| ABD tanımı | Çekme mukavemeti | Verim gücü | Avrupa referansı |
|---|---|---|---|
| ASTM A106 Sınıf A (SA106 Gr A) | Minimum 330 MPa | Minimum 205 MPa | EN 10216-2 P235GH, eski adıyla DIN 17175 St35.8 |
| ASTM A106 Sınıf B (SA106 Gr B) | Minimum 415 MPa | Minimum 240 MPa | EN 10216-2 P265GH, eski adıyla DIN 17175 St45.8 |
A Sınıfı genellikle daha düşük karbon ve mukavemet seviyesinin bükme ve şekillendirmeye uygun olduğu durumlarda seçilir ve B Sınıfı ise buhar ve basınç hatları için daha yüksek tasarım geriliminin gerekli olduğu durumlarda seçilir. Avrupa kaliteleri P235GH ve P265GH, yüksek sıcaklıkta hizmet için-alaşımsız kaliteli çeliklerdir ve aynı tesis bölümlerinde kullanılırlar; bu nedenle, kazanlarda ve buhar dağıtım ağlarında iki sistem sıklıkla birlikte belirtilir.
Beden Aralığı ve Teslimat Şekilleri
| Öğe | Değer |
|---|---|
| Ürün | Dikişsiz karbon çelik boru ve hat borusu |
| Dış çap | 10,3 mm'den 1016 mm'ye |
| Duvar kalınlığı | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160 ve XXS |
| Uzunluk | 5 m ila 14 m, tek veya çift rastgele, siparişe göre sabit uzunluklar |
| biter | Düz uçlu veya eğimli uçlu, dişli ve bağlantılı, yivli, istek üzerine plastik kapaklar |
| Teknik rota | Sıcak haddelenmiş, soğuk çekilmiş veya sıcak genleştirilmiş |
| Isıl işlem | Parlak tavlanmış, küreselleştirilmiş tavlanmış, normalize edilmiş, gerilimi giderilmiş, soğuk işlenmiş, su verilmiş ve temperlenmiş |
| Yüzey işleme | Çıplak, siyah boyalı, vernikli, galvanizli veya-korozyon önleyici 3PE, PP, EP ve FBE kaplama |
| Test | Hidrostatik basınç testi, girdap akımı, ultrasonik muayene ve kusur tespiti |
Kimyasal ve Mekanik Özellikler
İki sistem için kütlece yüzde olarak karşılaştırmalı analiz limitleri:
| Seviye | C | Si | Mn | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| A106 A Sınıfı | maksimum 0,25 | 0,10 dakika | 0.27-0.93 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 |
| A106 B Sınıfı | maksimum 0,30 | 0,10 dakika | 0.29-1.06 | maksimum 0,035 | maksimum 0,035 |
| EN 10216-2 P235GH | maksimum 0,16 | maksimum 0,35 | 0.60-1.20 | maksimum 0,025 | 0,020 maksimum |
Avrupa yükseltilmiş-sıcaklık derecesi, fosfor ve kükürt üzerinde daha sıkı sınırlar ile birlikte ince-tane uygulaması taşır; bu, ona standardın sıcaklık sınırlarına kadar iyi sürünme davranışı ve dayanıklılık kazandırır. Amerikan kalitesi, kontrollü bir karbon ve manganez dengesine ve öldürülmüş çelik uygulamasına dayanır ve her iki sistem de, basınçlı servis için borunun tamamen deokside edilmesini gerektirir.
Kalite Kontrol, Son İşlem ve Uygulama
Kimyasal bileşim ısı başına doğrulanır ve mekanik testler, kayıt spesifikasyonunun gerektirdiği şekilde çekme ve akma mukavemetini kapsar.
Siparişin hidrostatik test yerine elektrik testi gerektirdiği durumlarda ultrasonik veya girdap akımı incelemesiyle desteklenen her uzunlukta basınç testi yapılır.
Dış ve iç muayene, dış çapı, duvar kalınlığını, uzunluğu, düzlüğü ve uç hazırlığını kapsar ve fabrikasyon öğelerin kaynak-bitişik alanları için X-ışını muayenesi mevcuttur.
Isıl işlem kaliteye, duvara ve sonraki şekillendirme adımlarına uygun olarak seçilir ve teslim durumu muayene sertifikasında belirtilir.
Boru, çelik şeritlerle sabitlenmiş demetler halinde, daha büyük parçalar gevşek, plastik dokuma korumalı, özel boyutlar için ahşap kutular ve ağır demetler için kaldırma düzenleri ile tedarik edilir.
Tipik hizmetler, enerji, kimya, makine ve inşaat projelerinde sıvı transferi, petrol ve gaz hatları, yapı borusu, buharlı ısıtma ve kazan borularıdır.
SSS
S: DIN 17175 St35.8, EN 10216-2 P235GH ile aynı mıdır?
St35.8, daha önceki DIN 17175 standardında yüksek sıcaklıkta- hizmet için karbon çelik boru için kullanılan tanımlamaydı. Mevcut Avrupa spesifikasyonu, yeni siparişleri düzenleyen mevcut standardın gereklilikleri ile EN 10216-2'de P235GH adı altında aynı kalite ailesini kapsamaktadır.
S: Hangi A106 kalitesi P265GH ile eşleşiyor?
ASTM A106 Sınıf B, çekme ve akma seviyesi açısından EN 10216-2 P265GH'ye en yakın eşleşmedir; bu nedenle ikisi aynı tesisteki buhar ve sıcak su hatları için alternatif olarak sıklıkla alıntılanır.
S: Boruya korozyon önleyici-kaplama uygulanabilir mi?
Evet. Gömülü ve açık deniz hizmetleri için üç-katmanlı polietilen, polipropilen, epoksi ve füzyonla bağlanmış epoksi gibi dış kaplamalar uygulanırken, yer üstü ve iç mekan kurulumları için çıplak, siyah boyalı, vernikli ve galvanizli kaplamalar kullanılır.
S: Hangi ısıl işlem koşulları mevcuttur?
Dereceye ve son şekillendirme adımına bağlı olarak boru parlak tavlanmış, küresel tavlanmış, normalize edilmiş, gerilimi giderilmiş veya su verilmiş ve temperlenmiş olarak tedarik edilebilir ve mekanik testlerin teslim edilen ürünü temsil etmesi için amaçlanan durum siparişte belirtilmelidir.
S: Boru uçları nasıl tamamlanır?
Düz uç, eğimli uç, dişli ve bağlantılı ve yivli uçların tümü mevcuttur. Pahlı uçlar normalde plastik kapaklarla korunur, böylece kaynak hazırlığı hasar ve pastan arındırılmış olarak ulaşır.
S: Hangi denetim belgeleri veriliyor?
Isı numarasını ve kimyasal, mekanik ve basınç testi sonuçlarını içeren bir değirmen denetim sertifikası düzenlenir ve proje spesifikasyonu, sevkıyat öncesinde borunun bağımsız bir şekilde doğrulanmasını gerektirdiğinde-üçüncü taraf denetim sertifikaları da düzenlenebilir.
